螺栓檢測系統

螺栓檢查可用于安裝新螺栓和評估現有栓，作為確定設備壽命的一部分。通過用超聲波測量工具，您可以測量螺栓連的長度。超聲波設備測量的長度類似于納測量。擰緊過程后，您可以測量長度變化，可以將其計算為扭力。
借助螺栓檢查，您可以以受控的方式有效地實現螺栓連接的正確對齊。該工具適用于大多數螺栓類型，不需要對螺栓進行特殊預處理。它可以在最大化設備運行時間方面發揮重要作用，同時最大限度地減少故障。
在這種情況下，超聲波測量已被證明是安裝新螺栓以及評估現有螺栓作為確定設備使用壽命的一部分時非常準確且具有成本解決方案。
通過使用這種方法，您可以在安裝新螺栓時實現正確的螺栓預緊力，并確保設備的安全運行，并減少后續的服務和維護。該工具允許您在整個擰緊過程中跟蹤夾緊載荷，并確定夾緊載荷，而不會影響接頭鋼。

特性
操作和維修
? 將維修成本降低60%
? 將故障風險降至最低
? 改善 HSE【健康(Health)、安全(Safety)和環境(Environment)】
? 實現免維護螺栓連接
? 集成數據記錄和報告系統-在連接壽命期間存儲數據并進行比較
? 故障保護過程-記錄每個螺栓的檢查歷史

設計：
? 連接利用率提高12%
? 螺栓的完全可追溯性

準確且經濟高效的解決方案
超聲波夾具載荷測試：確保螺栓預緊正確的最佳方法
實現正確的螺栓預緊力對于確保螺栓連接完整性至關重要。
螺栓連接在確保設備或其他類似螺栓連接的安全運行時至關重要，將故障風險降低。

完全擰緊的螺栓連接可以承受數百萬次載荷循環而不會出現任何問題，而由未擰緊螺栓組成的連接通常在幾個周期內失效。如果螺栓松動，可能會發生連鎖反應，從而導致整個設備發生故障。

擰緊過程中最具挑戰性的部分之一是施加的扭矩與螺母拉伸螺栓產生的張力之間的相關性。這種張力導致相反的夾緊力，將接頭的兩個部分連接在一起。如果夾緊力太低，可能會發生分離和螺栓松動。
另一方面，過度的夾緊力可能會對接頭的結構部件造成損壞，例如過度變形或斷裂。

通過專注于實現正確的螺栓預緊力，您不僅可以確保適當的夾緊力，還可以更大限度地提高設備的可靠性，減少維護和停機時間。

案例
測量和維護螺栓連接的正確張力以滿足風力渦輪機、橋梁、鐵路、鋼軌、高壓設備行業的連接上，這些都是大型工程項目或設備的確切需求，可提高安全性和可靠性，并最大限度地降低故障和停機風險。

一些大型設備由數千個不同尺寸的螺栓組成，這些螺栓將結構固定在一起，通常是相互依存的。因此，正確的螺栓張緊力至關重要，因為一個松動的螺栓會觸發多米諾骨牌效應，在最壞的情況下，可能導致整個設備故障。

螺栓檢查系統測量螺栓的長度，因為它會隨著負載（扭矩或張力）的應用而變長。

螺栓檢查系統精確到5%以內，與傳統的扭矩和張力方法相比具有優越的優勢，傳統的扭矩和張力方法的誤差容限可高達30%。